當前位置 » 激光工藝» 焊接» 正文
影響鋁合金激光焊接的重要因素
在鋁合金激光焊接過程中，小孔的出現可以大大提高材料對激光的吸狂暴收率，焊接可以獲 那是青火星得更多的能量，而鋁元素以及鋁合金中的Mg、Zn、Li沸點低、易蒸發且蒸汽壓大，雖然這有助於小孔的形成，但等離子體的冷卻作用（等離子體對能量的屏蔽和吸收，減¤少了激光對母材的能量輸入）使得等離子※體本身“過熱”，卻阻礙了小孔維持連續存在，容易產生氣孔等焊狂風雕三人都大吃一驚接缺陷，從而影響焊接成形和接頭的力學性能，所以小孔的誘】導和穩定成為保證激光焊接質量的一個重點。
由於鋁合金的高反射性和高導熱性，要誘導小孔的形成就需要激光有更高的能量密 而就在這時候度。由於能量密度閾值的高低本質上受其合金成分的控制，因此可以通自由過控制工藝參數，選擇確定激光功率保證合適的熱◢輸入量，來獲得穩定的焊接過程。另外，能量密度閾值一定程度上還受到保護氣體種類的影響。例如，自動化激光焊接機焊接鋁合金時ξ使用N2氣時可較容易地誘導出小孔，而使用He氣則不直直能誘導出小孔。這是因為N2和Al之間可發生放一蕉下熱反應，生成的Al-N-O 三元化合物提高了對激光吸收率。
氣孔問題
鋁合金種類不不然同，產生的氣孔類型也不同。一般認為，鋁合金在◤焊接過程中產生以下幾類氣孔。
1) 氫氣孔。鋁合金在有氫的環境中熔∴化後，其內部的含氫量可達到0.69ml/100g以上。但凝固以後，其平衡狀態下的溶︽氫能力最多只有0.036ml/100g，兩者相差√近20倍。因此，在由液態向固態轉變的過你為什麽要幫我程中，液態鋁中多余的氫氣必定要析出。如果析出的氫不能順利上浮逸出，就會聚集成氣泡殘留在固態鋁※合金成為氣孔。
2) 保護氣體產生的氣孔。在高能自動化激光焊接機焊接鋁合金的過程中，由於熔池底部小孔前沿金屬的強烈蒸發，使保護氣體被卷入熔池形╲成氣泡，當氣泡來不及逸出而殘留在固態鋁合金㊣中即成為氣孔。
3) 小孔塌陷〓產生的氣孔。在激光焊№接過程中，當表面張力大於蒸氣壓力時，小孔將不能維持穩定而塌陷，金屬來不及填充就形成了孔洞。對減少或避免鋁合金激光焊接中的氣孔ω缺陷也有很多實際措施，如調整激光功率赤追風和環宇頓時恭敬道波形，減少小孔不穩定塌陷，改變光束焦點高度和∩傾斜照射，在焊接過程時施加電磁經場作用以及在真空中進行卐焊接等。近幾年來，又出現了采◤用填絲或預置合金粉未、復合熱源和雙★焦點技術來減少氣孔產生的工藝，有不錯的◤效果。
裂紋問題
鋁合金屬∴於典型的共晶合金，在激聲音從火焰之中傳了出來光焊接快速凝固下更容易產生熱裂紋，焊縫金屬結晶⊙時在柱狀晶邊界形成AL-Si或Mg-Si等低熔點共晶是導致裂紋產生的ㄨ原因。為減少這條銀色鯊魚竟然是第一次擊落熱裂紋，可以采用〖填絲或預置合金粉未等方法進行←激光焊接。通過調整激〇光波形，控制熱輸入也可以減少結晶裂紋。
由於鋁合金的高反射性和高導熱性，要誘導小孔的形成就需要激光有更高的能量密 而就在這時候度。由於能量密度閾值的高低本質上受其合金成分的控制，因此可以通自由過控制工藝參數，選擇確定激光功率保證合適的熱◢輸入量，來獲得穩定的焊接過程。另外，能量密度閾值一定程度上還受到保護氣體種類的影響。例如，自動化激光焊接機焊接鋁合金時ξ使用N2氣時可較容易地誘導出小孔，而使用He氣則不直直能誘導出小孔。這是因為N2和Al之間可發生放一蕉下熱反應，生成的Al-N-O 三元化合物提高了對激光吸收率。
氣孔問題
鋁合金種類不不然同，產生的氣孔類型也不同。一般認為，鋁合金在◤焊接過程中產生以下幾類氣孔。
1) 氫氣孔。鋁合金在有氫的環境中熔∴化後，其內部的含氫量可達到0.69ml/100g以上。但凝固以後，其平衡狀態下的溶︽氫能力最多只有0.036ml/100g，兩者相差√近20倍。因此，在由液態向固態轉變的過你為什麽要幫我程中，液態鋁中多余的氫氣必定要析出。如果析出的氫不能順利上浮逸出，就會聚集成氣泡殘留在固態鋁※合金成為氣孔。
2) 保護氣體產生的氣孔。在高能自動化激光焊接機焊接鋁合金的過程中，由於熔池底部小孔前沿金屬的強烈蒸發，使保護氣體被卷入熔池形╲成氣泡，當氣泡來不及逸出而殘留在固態鋁合金㊣中即成為氣孔。
3) 小孔塌陷〓產生的氣孔。在激光焊№接過程中，當表面張力大於蒸氣壓力時，小孔將不能維持穩定而塌陷，金屬來不及填充就形成了孔洞。對減少或避免鋁合金激光焊接中的氣孔ω缺陷也有很多實際措施，如調整激光功率赤追風和環宇頓時恭敬道波形，減少小孔不穩定塌陷，改變光束焦點高度和∩傾斜照射，在焊接過程時施加電磁經場作用以及在真空中進行卐焊接等。近幾年來，又出現了采◤用填絲或預置合金粉未、復合熱源和雙★焦點技術來減少氣孔產生的工藝，有不錯的◤效果。
裂紋問題
鋁合金屬∴於典型的共晶合金，在激聲音從火焰之中傳了出來光焊接快速凝固下更容易產生熱裂紋，焊縫金屬結晶⊙時在柱狀晶邊界形成AL-Si或Mg-Si等低熔點共晶是導致裂紋產生的ㄨ原因。為減少這條銀色鯊魚竟然是第一次擊落熱裂紋，可以采用〖填絲或預置合金粉未等方法進行←激光焊接。通過調整激〇光波形，控制熱輸入也可以減少結晶裂紋。
關註激 一呆光制造網【公眾賬號
熱點排行
- 日排行
- 周排行
- 總排行
- 日排行
- 周排行
- 總排行
- 1
激光醫學將成醫...
“激光作為能量載♀子，可以應用於疾病治...[詳細]
- 2幾種金■屬材料的激光深雕工藝參數推...
- 3為何激光清洗輪胎模具更【勝一籌？
- 1
激光切割鋼材打...
激光切割鋼材做成的▲樓梯，竟然也能婀娜...[詳細]
- 2認識了解一下激光復合焊
- 3對比了多個金屬標記工藝，我總結了...
- 4醫療器械激光打標機打標♂聽診器
- 5大眾：高爾夫№的激光焊接比例與點焊...
- 61+1>2!這樣的激光清洗對比測試你風雷之眼必...
- 7高亮度半導體激光器的焊接應用
- 8別再用爛大街的ぷ收款碼樣式了，不安...
- 9高功╱率激光器清洗應用前景如何？
- 10Hisan激光屏：5G物▼聯時代的大屏幕顯...
- 1
四種↘常用的激光...
熔化切割在激光熔化』切割中，工件被你又是怎麽得罪這冷光局部...[詳細]
- 2經濟型激光切割機質量好壞㊣的辨別方...
- 3激光焊接技術在車燈領域的應用
- 4激光加工與其他熱切割方∏法比較的五...
- 5空氣作為輔助氣體在激光切割中的應...
- 6激光切割工藝參數的確定
- 7激光精密加〓工有哪些應用
- 8如何影兒不斷交手提高激光切割機切割精度？
- 9航空發動機的飛可是差一步就能踏出天仙秒激光打孔與氣膜冷...
- 10激光切割亞克力水晶字廣告開創廣告...
