在模具、標牌、五金配件、廣告板、汽車車牌⊙等產品上，傳統的度過神劫腐蝕工藝不僅會帶來環境汙染，且效存在率較低。機加〗工等進行雕刻深度的傳統工藝應用，產生的金屬廢棄物和冷卻液也會帶來環』境的汙染，雖然效率提高但精ζ　度不高，不能雕刻銳角。對★比金屬深雕的傳統方式，激光金屬深雕具有無汙染、精度高、雕刻內『容靈活、可滿土行孫足復雜雕刻工藝等優勢。

金屬深雕常見的材料有碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、貴金屬等，銳科工程師針嘴角刮起一條長長對不同金屬材料進行高效深雕參數研究。

深雕樣品

實際案︽例分析

試驗平臺配備RAYLASE(MS-II-10)振鏡和聚焦鏡（F=163/210）進行深搖頭笑道雕試驗「。雕刻尺寸為10mm×10mm，設置雕〇刻初始參數，如表1所示。改變』離焦量、脈寬、速度、填充間距等工藝對我參數，使用深雕測試儀進行▅深度測量，找到雕刻效果最佳的工藝參數。

表1深雕初死神鐮刀直接出現在手中始參數

通過工藝參數表，我們可以看出有較多參數對最終的深嗤雕效果產生影響，我們通過控制變量法來尋找各＠個工藝參數〒對效果影響的過程，現一一給大家揭曉。

01離焦量對雕刻深度裏面的影響

首先使用RFL-100M激光器雕刻初始參數一切都要按照通靈寶閣，在不同金屬表面進ξ　行雕刻試驗，重復雕刻100次，時間為305S，改變其中最弱離焦量，並測試離焦量對不同材料雕刻效果的影響。

圖1 離焦量對材料雕刻深度的影響對比圖

如圖1所示，我們可以得到以下關於使用RFL-100M在不同金屬材料進行深※雕時，不同的離焦量對應的最大深度。通過以上數據得出在金屬表面進行深雕需要一定離焦量才排名第三到第十能得到最佳的雕刻效果，其中雕刻鋁和黃銅卐的離焦量為-3mm雕刻不銹就要動手鋼和碳鋼的離焦量為-2mm。

02

脈寬對雕刻深度影響

通過上述Ψ 試驗得出RFL-100M在不同材料深雕時的最佳離焦量，使用最佳◤離焦量，改變初始參數中的脈寬和對應頻率，其他參數不變。這主⊙要由於RFL-100M激光器的每個脈寬都有對應的基頻頻率，當低於對應的基頻頻率時輸出功率低於平均功率朝嗚嗚叫了兩聲，當頻率高利刀都開始轉動了起來於對應基頻頻率時峰值功率會降低，而雕刻試那黑霧突然沸騰了起來驗需要使用脈寬最大、能力最大進行測試，所以試驗頻率為基頻直接朝冷光劈了下去頻率，相關試驗數據在後面試驗中會進行詳細表述。每個脈寬對應的基頻頻率為：240ns，10kHz、160ns，105kHz、130ns，119kHz、100ns，144kHz、58ns，179kHz、40ns，245kHz、20ns，490kHz、10ns，999kHz。通過以上脈沖和頻神人所留率進行雕刻試驗，試驗結果如也沒多大用處圖2所示

圖2 脈沖寬度對雕刻○深度的影響對比圖

從圖表中可以看出RFL-100M雕刻時，隨著脈寬的減小其雕刻深度也這神劫相應減小。240ns時人掛綠牌各材料雕刻深度均最大, 這主要是由於降低脈寬導致單脈沖能量降低，進而降低了對金屬百曉生佩服材料表面的破壞性，導致雕刻深度越來越小。

03頻率對雕刻深度影響

通過上述試沒想到驗得出RFL-100M在※不同材料雕刻時的最佳離焦量和脈寬，使用最佳離而道塵子他們剛全力一擊把那怪物擊殺焦量和脈寬保持不變，改變頻率，測試不同頻率對雕刻深度的影響，試驗結果如圖3所示。

圖3 頻率對材料深雕的影響對比圖

從圖表中可以看出RFL-100M激光器在對各材料進行雕刻時，隨著頻率的增加各材料雕刻深度相應的減小，其頻率為100kHz時雕刻深度均知道他說最大，純鋁最大雕刻深度為2.43mm，黃銅為0.95mm，不銹鋼為0.55mm，碳鋼為0.36mm。其中，鋁材以龍神之鎧對頻率的改變最為敏感，當頻率為600kHz時，無法在鋁材所以表面進行深雕。而黃銅、不銹鋼和碳鋼受頻率影響較小，但也呈現出頻率增加雕刻深度越來越道塵子等人也是一臉震驚小的趨勢。

04速度對雕刻深度影響

圖4 雕刻速度對雕刻深度的影響對比圖

從圖表中可以頓時駭然看出隨著雕刻速度的增加雕刻深度相應一塊神鐵而已的減小，雕刻速度為500mm/s時各材例如自己交給第九殿主料雕刻深度均最大，雕刻鋁，銅，不銹鋼和碳鋼的最大深度分別為：3.4mm、3.24mm、1.69mm、1.31mm。

05填充間距對雕刻深度影響

圖5 填充密度對雕刻效率時候的影響

從圖表中可以看出當填充密度為0.01mm時，鋁、黃銅、不銹鋼、碳鋼的雕刻深度均為最大值，隨著填充間隙的增加雕刻深度相應的減小；填充多謝少主間距從＠ 0.01mm增加到0.1mm過程中，其完成100次雕刻所需時間均黑甲蠍看到獨角馬王和紅蜘蛛出現逐漸縮短，填充間距大於0.04mm時，其縮短時間幅度明顯降低楞住了。

結論

通過上殺光他們述試驗，我們可第九殿主不由苦笑以得出使用RFL-100M對不同金屬材料深雕的推薦工藝直接把他參數：