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                軍工航天新『聞

                超高速激光材料→沈積在航空航天制造領域的※應用

                星之球科技 來源:榮格工業激光商情2020-12-07 我要評論(0 )   

                近期,從比爾新(Bilsing)自動化公司土耳其子公司〗傳來了好消息,弗◥勞恩霍夫激光技術研究所及其工業合作夥伴研發的創新技術——超高速激光材料沈積(EHLA)和新型特殊高...

                近期,從比爾新(Bilsing)自動化公司土耳∑ 其子公司傳來了好消息,弗勞恩霍夫激光技声音凝重術研究所及其工業合作夥伴研發的創新技術——超高速激光材料沈積(EHLA)和新型特殊高質量粉〓末噴嘴(HighNo)正式投入生產線,這也將增強了比爾新公司征服新市場的決心。


                自2012年以來,弗勞恩我也会选择自己毁灭霍夫激光技術研究所一直在深入研究和開發¤超高速激光材料♀沈積技術。該沈積技術是一種用激光熔化位於熔化池上方的粉末顆粒的過程,快速可靠,適用於25μm-250μm薄層,速度高達500m/min,節約資源、經濟實惠,已經被證明是□ 硬鉻電鍍的可靠替代品。從那時起,超高速激光材料沈積技術就在不同的領域得到▲應用,征服了眾多工業部門。


                該技術發展到今日,最新的△亮點是3D超高速激光材料沈積系統。在該」系統中,通過三個帶有固定激光處理頭的線性動器,可以極快速地平行移動架構臺。並且,工業量產時需要經常性更換噴嘴,只有這樣才能讓用戶在安全、精確和可靠的方式下使用超高速激光材料沈積技術。


                在激光材料沈積(LMD)中,根據◎不同的應用需求使用不同的粉末噴嘴。對於難以進入處理的區域,采用側向噴嘴將粉末噴入激光束中。相比之下,同◤軸粉末噴嘴可以將錐形粉末噴射引導到工件上,按獨立方向運行,特別適合集成自動化系統,同時在塗料和增材制造應用上也得到了驗證。


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                ■帶噴嘴尖端模塊的噴嘴底座(圖片來源:弗勞恩霍夫激光技術研究所)


                高質量粉末噴嘴

                盡管如此,超高速激光材料沈積技術♀對粉末輸¤¤送噴嘴的質量提出了特殊的要求,為了♀在激光束中熔化顆粒,粉末輸送的軌跡和速度必須被調到精確的位置。即使@是粉末流動出現微小偏差,也會導致不理想的結果,比如激光處理的材料層層厚不足或表層有缺陷。


                為此,弗勞恩霍夫激光技術研究所和位於亞琛的激光技術專用光學公司Harald Dicker公司,共同開發了一種名為高質量粉末噴嘴(HighNo)的同軸噴嘴,噴嘴尖端由銅合金制成並經過了超∮高精度加工。它能以非常精確的距離將々環形或錐形粉末氣體噴射到ぷ工件上。基於不同的場景應用,它能夠將粉末噴射精度效率提高到95%。


                該同軸粉末噴嘴由噴嘴本身和帶有兩個圓錐體的一體化粉末噴嘴頭模塊組成。圓錐體部件可引導粉末穿過內錐體和外錐體之間的間隙。由於采用了全新的制造工藝,兩個圓錐體具有相同ㄨ的形狀公差,節省了更換模具時的調整時間。研究人員通過█實驗發現,噴嘴的表面必須自爆本源之力達到高質量標準,這樣才能有☉針對性地調整粉末顆粒流量。此外,噴嘴的間隙大小和∮耐磨性,

                可以根據客戶的要求進行單獨調整。


                弗勞恩霍夫激光技術研究◣所激光材料沈積、塗層及功能層部門負責人Matthias Brucki談到:“多虧了一體化設計,高質量粉末噴嘴可以在一兩分鐘內重新完成組裝,不會犧牲任何質量效果。”據悉,從2020年初這種新型噴嘴就已經開始批量生產。


                同軸粉末噴嘴的優點

                即插即用:只花不到兩分鐘№的時間,用戶就可以更換噴嘴頭,馬上繼≡續工作。


                過程可靠:在系列生產◤中用戶可以按照序列反復更換噴嘴頭,因為噴嘴頭是有限制∴、可量化的。


                粉末過噴量及損失量低:超高速激光材料沈積技術及其他金屬 3D 打印流程要求很高的粉密度和噴粉效率,只有高質量粉末噴嘴才能實現。它還能實現精致的塗覆及低磨耗表面。


                靈活:應用⊙程序廣泛,因為有不同的差距維度、噴嘴尺寸以及變量粉末焦點直←徑,有使用粗粉的可能性。


                高性能:可以選擇直接冷卻用水,允許使用╱強大的激光束(20kW)來源。


                減少停機時間:精心制造〇的噴嘴頭模塊,是以適當的形狀和位置公差預組裝的,避免了不必要的調整。


                使用激光沈積材料制造夾持和搬運工具

                Bilsing Automation Tic Ltd.是比爾新自動化公司的土耳其子公司。這家位於土耳其布爾薩市的公司不僅生產柔性夾具、裝卸設備也生產成型工具,並在超高速激光材料沈積技術及』新型噴嘴應用上積累了不少經驗。


                該公司與弗勞恩霍夫激光技術研№究所建立了長期合作關〗系,研究工具的激光硬化及激光材料沈積(LMD)技術,為航空工業加工⌒ 復雜的鈦Ti-6Al-4V組件。“我們對亞琛的創新技術十分

                感興趣,並最終在2019年夏天引進了超高速激光材料沈積技術。現在,我們已經成為土耳其航空公司的分包商,使用該技術修復飛機起落架的鈦制O型圈,”公司總經理Salih Ersungur 表示。


                機器人化

                但公司並沒有改裝車@ 床,只是在一臺移動機器人上組裝了激光光源、超高速激光材料沈積╳熔覆頭以及粉末輸送系統。結果是形成☆了一臺可移動的超高速激光材料沈積站∏,用於測試另一家公司的數控車床。


                “我們給車床的爪盤裝上了一個制▲動盤,然後就能實現基本定位並給機器人編程,使它與車床操作幾乎同步,”Salih Ersungur表示。在第一次試運行成功後,公司CEO對超高速激光材料沈積技術,以及工件處理後表面的光滑度感到滿意。與傳統激光材料沈積技術相比,超高速激光材料沈積技術的返工率更低,甚至不需▽要返工。


                塗層的測試分析結果說服了這位總經理,公司將為現有土耳其♀及其他國家的業務領域提◎供超高速激光材料沈積技術作為長期服務項目,替代有爭議的硬鉻電鍍工藝。Salih Ersungur說:“我認為它將在造船、離岸和航空領域獲得非常好的應用機會。”


                該公司最近采購了新型高質量粉末噴嘴(HighNo)。總經理在描述新噴嘴技術的優點時說:“新一代噴嘴的可更換噴嘴頭用三個螺釘固定,可以擰松≡這些螺釘,然後插入另一個噴嘴頭。”采用這種★新噴嘴可以讓生產過程變得更可靠、更快,並減少了設置時間。


                Salih Ersungur不僅將超高速激光材料沈積技術和高質量粉末噴嘴(HighNo)結合視為公司在土耳其的一個獨家賣點,還打算將『它推介給公司在南非、羅馬尼亞和俄羅斯的合作客戶。他談到:“因為我們在激光切割領域已經成功經營了6年,現在我們必須引入超高速激光材料沈積技術。它很可能是未來趨勢,苗頭已經出現了,我們對此深信不疑。”


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